微機(jī)全自動(dòng)膠質(zhì)層測(cè)定儀操作方法

計(jì)算機(jī)共有五個(gè)顯示窗口（開始窗口、試驗(yàn)資料填寫窗口、監(jiān)控窗口、和試驗(yàn)報(bào)告窗口及數(shù)據(jù)庫窗口）、可進(jìn)行自由切換。

（1）開啟計(jì)算機(jī)，進(jìn)入膠質(zhì)層程序，顯示開始窗口,點(diǎn)擊開始窗口中“歡迎進(jìn)入”鍵，進(jìn)入試驗(yàn)資料填寫窗口。

（2）在試驗(yàn)資料填寫窗口中，填入相關(guān)內(nèi)容，下列幾項(xiàng)必須填入或點(diǎn)擊

① 填寫試驗(yàn)編號(hào)或樣品編號(hào)。

② 點(diǎn)擊1種運(yùn)行方式（共有雙爐、前爐、后爐三種運(yùn)行方式）。  

③ 如做新試驗(yàn)，在試驗(yàn)資料填寫窗口中點(diǎn)擊“庫清空”鍵，將上次數(shù)據(jù)清除。

④ 點(diǎn)擊試驗(yàn)資料填寫窗口中“監(jiān)控”鍵，進(jìn)入監(jiān)控窗口。

（3）在監(jiān)控窗口中

① 顯示工作狀態(tài)和試驗(yàn)時(shí)間、要求溫度、前后爐實(shí)際溫度、體積曲線的即時(shí)值，以及體積曲線轉(zhuǎn)彎指示信號(hào)。

② 自動(dòng)繪制前、后爐溫度，體積曲線。

③ 自動(dòng)填入每十分鐘前、后爐的實(shí)際溫度。

④ 鍵入的上、下膠面點(diǎn)和由它們連成的上、下膠面曲線。

⑤ 可進(jìn)行“消音”、“正式升溫”、“計(jì)算結(jié)果”、“打印”“保存”等窗口切換等操作。

（4） 必要時(shí)可切換到數(shù)據(jù)庫窗口，進(jìn)行查詢。

（5）當(dāng)要求溫度到達(dá)250℃時(shí)，以3℃/分的速率增加，體積曲線值轉(zhuǎn)為相對(duì)值。而后每隔兩分鐘或前、后爐體積曲線有變化時(shí)將數(shù)據(jù)入庫。

（6）在體積曲線轉(zhuǎn)彎時(shí)計(jì)算機(jī)將指示控制器報(bào)警，且將監(jiān)控面上的轉(zhuǎn)彎指示燈變紅。操作人員根據(jù)情況決定是否對(duì)膠面進(jìn)行測(cè)量。按“消音”鍵則消音和恢復(fù)轉(zhuǎn)彎指示燈為綠色。

（7）上、下膠面數(shù)據(jù)鍵入

在前后爐坐標(biāo)軸原點(diǎn)處有一“鍵入”鍵，點(diǎn)擊此鍵將在右側(cè)顯示出時(shí)間、上膠面、下膠面三個(gè)文本框和“確認(rèn)”鍵。將測(cè)得數(shù)據(jù)填入對(duì)應(yīng)的文本框后，點(diǎn)擊“確認(rèn)”鍵則 ① 鍵入的數(shù)據(jù)在監(jiān)控面和前后爐試驗(yàn)報(bào)告窗口內(nèi)顯示出相應(yīng)點(diǎn)。② 鍵入的數(shù)據(jù)入庫或填到相應(yīng)的表格。

（8）操作人員認(rèn)為試驗(yàn)可以結(jié)束，則點(diǎn)擊“計(jì)算結(jié)果”鍵，計(jì)算機(jī)將按國標(biāo)要求在監(jiān)控窗口形成上、下膠面曲線，并精確求出X、Y值，填入相關(guān)表格。

（9）在前、后爐膠面曲線上，有各項(xiàng)焦塊技術(shù)特性供操作人員選擇，點(diǎn)擊每項(xiàng)中的一種情況后，將自動(dòng)填入試驗(yàn)報(bào)告。

（10）點(diǎn)擊“打印”鍵，將輸出試驗(yàn)報(bào)告。點(diǎn)擊“保存”鍵，將試驗(yàn)報(bào)告保存在相應(yīng)目錄。如需查詢，點(diǎn)擊開始窗口中“歷史查詢”鍵，跳出打開查詢對(duì)話框，點(diǎn)擊所需查詢的名稱，再點(diǎn)擊打開即可。

（11）退出運(yùn)行，點(diǎn)擊窗口切換中的“開始窗口”鍵，轉(zhuǎn)入開始窗口，點(diǎn)擊“退出運(yùn)行”鍵退出運(yùn)行，切斷電源。